Shenzhen Biyuanda Technology Co. Ltd.

• Высокая эффективность нагрева, использование тепла более 98%
  Индукционный нагрев может превратить саму металлическую цилиндрическую деталь в источник тепла, тем самым позволяя непосредственно поглощать тепло, обеспечивая равномерный нагрев без частичной разницы температур. Кроме того, слой теплоизоляционного материала обернутый вокруг металлической цилиндрической детали, гарантирует высокую утилизацию тепла более чем на 98%, что предотвращает потерю тепла.
• Умное управление, простое в эксплуатации
  Умная система управления, отображение температуры в режиме реального времени и запуск с помощью одной клавиши являются важными функциями, которые позволяют оператору работать комфортнее. Кроме того, не требуется постоянный мониторинг, что эффективно снизит затраты на рабочую силу. Система сертифицирована в соответствии с сертификатом 3C и Специальным Квалификационным Сертификатом Корпуса Печи, срок службы сушилки может достигать 10 лет и дольше.
• Безопасность и надежность
  Никакого открытого огня, никакой утечки электричества;
• Модульная установка
  Каждый блок индукционного нагрева может быть установлен отдельно. Несколько блоков могут использоваться параллельно.
• Энергоэффективность 30%-60%
  Индукционный нагрев экономит более 30% энергии по сравнению с традиционным методом резистивного нагрева.

Пример: генератор горячего воздуха с индукционным нагревом для сушильной печи 15 м 3 (для сушки 4 тонн сосновой древесины влажностью 20%)

Температура нагрева: от 20ºC до 80ºC в течение 3 часов
Удельная теплоемкость древесины: 1,72 x10^3 Дж/(кг. К)
Удельная теплоемкость воздуха: 1,003 x10^3 Дж/(кг. К)
Плотность воздуха (в пересчете на 15 м3): 1,29 Кг/м3
Потеря тепла: 15%

Шаг 1: рассчитать мощность, используемую для испарения 20% влаги из 4 тонн сосновой древесины
Влага, подлежащая испарению: 4000*0,2=800 кг
Согласно закону сохранения энергии, для испарения 1 тонны влаги в час требуется 720 кВт, то есть для испарения 800 кг влаги в течение 3 часов требуется 192 кВт P (испарение влаги)=192 кВт

Шаг 2: рассчитать мощность, используемую для разогрева воздуха внутри сушильной печи
P (воздух) =1003 Дж/кг*ºC×(15 м3*1,29 кг/м3)×(80-20)ºC÷(3600 с*3)=108 Вт=0,1 кВт

Шаг 3: для расчета мощности, используемой для сушки сосновой древесины
P (сосна) =1720 Дж/кг*оС=(4000*0.8)=(80-20)oC=(3600 с*3)=30578 Вт=31 кВт

Шаг 4: для расчета общей мощности
P (индукционный нагрев) = (испарение влаги P + пара + сосна P) *1,15= (192 кВт+0,1 кВт+31 кВт) *1,15=257 кВт

Рекомендуется использовать пять генераторов горячего воздуха с индукционным нагревом мощностью 50 кВт.